上海CNC加工每道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對于外圓和孔等轉變里面而言，加工余量是從直徑上斟酌的，故稱為對稱余量（即雙邊余量），即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。立體的加工余量則是單邊余量，它便是實際所切除的金屬層厚度。

  在工件上留加工余量的方針是為了切除上一道工序所留上去的加工偏差和里面缺點，如鑄件里面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件里面的氧化皮、脫碳層、里面裂紋，切削加工后的內應力層和里面粗拙度等。而后進步工件的精度和里面粗拙度。加工余量的大小對加工品質和生產效力均有較大影響。

  加工余量過大，不但增添了機器加工的休息量，下降了生產率，并且增添了材料、方針和電力花費，上海CNC加工進步了加工資本。若加工余量太小，則既不克不迭撤銷上道工序的各種缺點和偏差，又不克不迭彌補本工序加工時的裝夾偏差，構成成品。其選取原則是在確保品質的條件姑蘇CNC加工下，使余量盡可能小。通俗說來，越是精加工，工序余量越小。

  肯定上海CNC加工挨次時，還要先明白整機是不是要停止加工前的預加工。預加工常由通俗機床結束。若毛坯精度較高，定位也較靠得住，或加工余量充實且平均，則可不必停止預加工，而間接在數控機床上加工。這時候，要按照毛坯粗基準的精度斟酌數控機床工序的辨別，能夠是一道工序或分紅幾道工序來結束。